每經(jīng)編輯｜楊翼

今年是一汽-大眾成立25周年，也是中國國產(chǎn)高品質(zhì)汽車從無到有，從弱到強的25年。25年來，無論是大眾品牌還是奧迪品牌，一汽-大眾旗下個性鮮明的產(chǎn)品總是引領(lǐng)著業(yè)界潮流和技術(shù)趨勢，帶給消費者樂趣和驚喜。一汽-大眾不僅是汽車行業(yè)中外合資的典范，更是帶領(lǐng)中國汽車工業(yè)進入了大規(guī)模生產(chǎn)階段的先鋒。

“硬實力”保障產(chǎn)品質(zhì)量

一汽-大眾擁有世界領(lǐng)先水平的整車制造工藝，在沖壓、焊裝、涂裝和總裝四大工藝上都成為行業(yè)典范。

沖壓方面，一汽-大眾非常重視沖壓工藝的先進性，采用了國際先進的模具設(shè)計和制造技術(shù)，追求沖壓技術(shù)的精密、多功能、高效節(jié)能和安全清潔的生產(chǎn)方向，對零件的加工有著非常高的要求，保證每一輛車在生產(chǎn)前都有足夠的技術(shù)保障。

比如，在零件加工尺寸精度和表面質(zhì)量方面，一汽-大眾有著很高的要求，這也使得沖壓模具必須非常精確，工藝必須優(yōu)良。

外覆蓋件作為車身最直觀的部分，也是用戶最關(guān)心的。一汽-大眾使用的外覆蓋件模具主要是由歐洲擁有國際先進技術(shù)的廠商來完成工藝設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工作，從根本上保證了零件尺寸的精確。此外，一汽-大眾采用的是全封閉沖壓線，不僅以自動化生產(chǎn)保證效率，也防止周圍空氣中的異物影響沖壓質(zhì)量，同時降低了生產(chǎn)噪音。

大量采用機器人作業(yè)的焊裝車間

焊裝方面，一汽-大眾現(xiàn)在已具備激光焊接、等離子切割、鉚接以及激光在線檢測等先進技術(shù)，并且大量采用機器人作業(yè)。先進的工藝和較高的自動化率，正是德國制造和“工業(yè)4.0”的生動體現(xiàn)，也是嚴謹一致的可靠品質(zhì)的來源。

其中最廣為人知的就是一汽-大眾在國內(nèi)率先采用了激光焊接技術(shù)，并且多年來一直在業(yè)內(nèi)保持領(lǐng)先。通過激光焊接技術(shù)，車身的剛度和強度大幅提高，在提升車輛安全性的同時，也讓外觀更加美觀。目前，一汽-大眾在全系產(chǎn)品中均應用了激光焊接技術(shù)，這也成為其產(chǎn)品獨特的吸引力之一。

涂裝方面，一汽-大眾采用6層漆面涂裝，并且運用了世界先進的2010水性漆環(huán)保工藝，而噴房的循環(huán)風也實現(xiàn)了80%空氣的循環(huán)利用，充分兼顧了綠色環(huán)保。而對與涂裝完成的車身，一汽-大眾還會進行空腔注蠟的處理，用蠟注入車身空腔形成均勻的保護膜，可以保證車輛12年的防腐蝕性能。

先進、高效的總裝車間

總裝方面，一汽-大眾三大基地的總裝生產(chǎn)線都采用小寫“h”型布置，并且都在車間內(nèi)設(shè)有物流超市，能夠充分優(yōu)化裝配流程，縮短物流路徑，提高生產(chǎn)效率。同時，先進的數(shù)字化管理不僅嚴控總裝線上的每一個環(huán)節(jié)，還會保存每一輛車的相關(guān)數(shù)據(jù)，便于售后階段查詢。

由總裝線裝配完成下線的產(chǎn)品還要經(jīng)過一系列的質(zhì)量檢驗，包括燈光系統(tǒng)、四輪前束及外傾角、尾氣排放等。此外，還有密封性試驗和標準的道路測試。這樣一套完整、科學、細致的測試項目充分體現(xiàn)了一汽-大眾對品質(zhì)的執(zhí)著，也正是因為這種執(zhí)著，消費者才能更安心地享受汽車生活。

“高品質(zhì)”創(chuàng)領(lǐng)新發(fā)展

25年來，一汽-大眾已經(jīng)把“高品質(zhì)”理念深植進了企業(yè)的文化當中。正是秉承對四大工藝的追求，保證了一汽-大眾產(chǎn)品的整體品質(zhì)，并且在用戶心中樹立了良好的口碑。

一直以來，“創(chuàng)·享 高品質(zhì)”是一汽-大眾人矢志不渝的追求，而高品質(zhì)汽車的背后，是“質(zhì)量至上”的經(jīng)營方針、強大的質(zhì)量體系、嚴謹?shù)墓ぷ髁鞒?、追求完美的Audit產(chǎn)品審核、完善的用戶反饋質(zhì)量問題處理流程，是全體員工對產(chǎn)品質(zhì)量的不懈追求。

與先進的生產(chǎn)工藝相匹配，一汽-大眾建立了強大的質(zhì)量保證體系，全面覆蓋了目前已建成的三大基地，乃至上下游產(chǎn)業(yè)鏈。在一汽-大眾質(zhì)量保證部之下，設(shè)有多個技術(shù)中心和實驗室，運用多種精密儀器，測定整車或零部件的尺寸、顏色、氣味等等屬性。

比如，一汽-大眾測量技術(shù)起步于1994年，2011年發(fā)展成為質(zhì)量保證測量技術(shù)中心。秉承“數(shù)據(jù)指導生產(chǎn)，精度決定質(zhì)量”的理念，測量技術(shù)中心一直致力于打造行業(yè)內(nèi)首屈一指的專家團隊，承擔公司產(chǎn)品在生命周期內(nèi)的尺寸測量與分析工作，為用戶提供及時、準確的尺寸信息，為生產(chǎn)車間尺寸質(zhì)量狀態(tài)的優(yōu)化和穩(wěn)定提供依據(jù)，為公司打造高品質(zhì)汽車提供有力的支撐。

測量技術(shù)中心以精度決定質(zhì)量

在測量技術(shù)中心內(nèi)，一汽-大眾的每一種車型，都有專門的精測樣架和車身組合檢具。檢具是特別制作、價值不菲的零公差標準零件，用待檢測的零部件與之匹配組裝，即可發(fā)現(xiàn)待檢測零部件的尺寸是否合乎標準。在一汽-大眾，零部件尺寸和匹配的公差不能超過0.5毫米，如此嚴格的標準保證了零件尺寸和匹配的精度。

完備、嚴謹，高效運轉(zhuǎn)的質(zhì)量體系，使企業(yè)成就了卓越的市場表現(xiàn)，也獲得了廣大用戶及國內(nèi)外各權(quán)威機構(gòu)的一致認可。經(jīng)過25年的時間，德國工業(yè)的那種一絲不茍、精益求精的精神已經(jīng)融入到一汽-大眾人的血液中。一位一汽-大眾員工表示：“我們非常重視學習德國的質(zhì)量文化以及那種對質(zhì)量要求近乎苛刻，甚至達到‘強迫癥’程度的質(zhì)量意識。”

正因如此，一汽-大眾的產(chǎn)品，無論是大眾品牌還是奧迪品牌，上至C級豪華轎車，下至入門A級，都得到了市場的認可。如今，在中國道路上馳騁的汽車中，每10輛就有1輛出自一汽-大眾，而平均每天就有四千余位消費者選擇一汽-大眾的產(chǎn)品，這正是消費者對企業(yè)的信賴，對產(chǎn)品的信賴。

25年來，一汽-大眾一直在追求高品質(zhì)的道路上矢志不渝地前行，也為中國汽車業(yè)樹立了一個又一個典范。相信在下一個“長能力”的25年，一汽-大眾將向消費者、向整個行業(yè)，交上一份更完美的答卷。